返回顶部
您现在位置:中国华录·松下 >> 产品与研制 >> 系统集成方案 >> 非标准自动化组装检测设备 >> 浏览文章

完成品可追溯系统


特点
blob.png

· 产品检测的同时,自动记录产品生产状态及检测数据

· 检测数据实行数据库管理

· 操作简单,机能完备,追溯调查方便快捷

· 不同工位检测的PC机通过网络连接实现数据的统一管理

blob.png
概述

    完成品可追溯系统是实现产品售出后对产品生产时各个环节进行状态调查监控的装置。完成品可分成光头、机芯、P板和整机几个关键部分,生产时分别要对这些关键部分进行检查,可追溯系统就是利用检查的机会,在各产品中标识每件产品(赋予每件产品一个ID),并将检测数据自动存储。在产品不经过PC检测的工位,借助RFID卡,将产品的ID信息与物流中使用的条形码标签关联起来,最终实现,每一件经过检查的关键产品都有生产状况的数据记录,每一件售到市场上的产品,都可以查出该件产品中每一个关键件在生产时的生产状况。从而实现产品的可追溯。

    该种可追溯机制,可以用于任何需要追溯功能的产品、关键件及零部件。

规格

一般规格                     

                     

· 尺寸(W×H×D)                    

· 电源输入        AC 220~240 V            

· 重量                    

· 气压标准        0.4-0.5 Mpa     

       

系统硬件                     

                     

· 计算机(PC)                    

· 硬件及接口

      8通道数字I/O控制板卡            

      RS232 串行通讯接口            

      明华射频卡读写器             

      射频数据读写卡            

· 自制硬件   RFID读卡器紧固装置


系统软件

                     

· 操作系统        Windows XP SP3

· 编程软件        LabVIEW  TestStand 

系统参数                    

                    

· 设备节拍         1秒/块          

· 错误处理         自动声音报警、手动更换不使用的卡片

· 数据记录时间     后台运行          

                                

环境                    

                    

· 湿度        10~95%,无凝结

· 工作温度    0~50℃

· 储存温度    -20~70℃

                    

制作周期

                    

· 制作周期40~60日



关键字:完成 追溯 系统